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PVC管空折、焦黄、析出、变色等问题解决方法

出处:www.yashuga.com   浏览量:-  发布:2018-02-02

碳酸钙是PVC管道的主要填充 ,它的各项性能对塑料加工中对流动性及制品的物理性能影响非常重要。主要是粒径、比表面积、表面自由能三大指标,生产制品厂家均不能控制。


变色


下面我们就来看看PVC管空折、焦黄、析出、变色等问题的具体原因,都与碳酸钙哪些指标有关。


1 几何特征

通常粉体材料以颗粒形式作为填料使用。颗粒的形状并不十分规则,但对塑料的性能来说,填料颗粒的几何形状对填充体系的物理力学性能有着重要的影响,因此粉体材料的颗粒形状是使用时首先需要予以关注的。
  

对于片状颗粒,往往采用径厚比的概念,即片状颗粒的平面尺寸 (纵向或横向) 与厚度之比; 对于纤维状颗粒,往往采用长径比的概念,即纤维状颗粒的长度与直径 之比。
  

碳酸钙的颗粒形状大都呈四方体、六方体、多方体及不规则方形颗粒状,它的形状在塑料加工中对流动性及制品的物理性能影响非常重要。


2 粒径

填充改性技术重要的一点是,将粉体颗粒均匀地、尽可能一个一个地分散到塑料基体中,如同大海中的大大小小的岛屿,称之为海岛结构。一般说来,填料颗粒的粒径越小,假如能够分散均匀,则填充体系的力学性能越好; 但粒径越小,加工成本越高,实 现其均匀分散越困难。因此,了解粉体颗粒的粒径大小及其分布情况并根据实际需要加以选择是非常重要的。
  

目前对粉体颗粒粒径大小及其分布的表述有很多种,在没有统一的命名方法和规定之前,塑料行业也经常使用的是目数的方式,即用粉体材料的颗粒能够通过多少目的筛子的目数来表示其粒径大小。实际上这种方法测到的目数是指这种规格的粉体颗粒中尺寸最大的颗粒在三维方向上最大的尺寸。
  

在塑料制品中要求钙粉的粒径分布越窄越好,即分级出最小粒径和最大粒径,按照使用要求,采集粒径在一定范围内的产品,保证产品的分散性、透明性、力学性能及吸油率。


外观析出


3 比表面积

填料颗粒表面粗糙程度不同。即同样体积的颗粒,其表面积不仅与颗粒的几何形状有关(球形表面积最小),也与其表面的粗糙程度有关。比表面积即单位质量填料的表面积,它的大小对填料与树脂之间的亲和性、填料表面活化处理的难易与成本都有直接关系。


4 表面自由能

填料颗粒表面自由能大小关系到填料在基体树脂中分散的难易。当比表面积一定时,表面自由能大,颗粒相互之间越容易凝聚,越不易分散。在填料表面处理时,降低其表面自由能是主要目标之一。


5 吸油值

单位质量的填料能够吸收增塑剂二辛酯 (DOP) 的量称之为吸油值。在使用增塑剂的塑料制品中,如果填料的吸油值高,就会增大增塑剂的消耗。填料吸油值的大小与填料粒径大小、分布以及颗粒表面的构造有关。轻质碳酸钙的吸油值往往是重质碳酸钙的几倍,因此,在达到对树脂增塑同样效果的情况下,使用重钙可以减少增塑剂的用量。一般重钙要求吸油值小于65mL/100g。


内壁析出


6 白度

填料的白度高低对填充塑料材料及制品的色泽乃至外观有着至关重要的影响。通常白度越高,对填充塑料着色的影响越小,仅仅影响色彩的鲜艳程度。由于目前还没有完全透明的填料,因此填充塑料往往是不透明的,如果填料的颜色白度不高或呈其他色泽,则只能做黑色或深色的塑料制品。


7 水份

碳酸钙自身不易吸水,不含结构水和结晶水,但在通常矿石采集、储存、加工及仓储过程中,因粉体颗粒极小,易吸收水份。塑料在使用中对水份含量的要求极高,粉体标准要求≤0.5%,实际应用时,粉体含水量应≤0.3%,含水量越小对塑料制品的影响越小。


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